日前，水电七局承担施工任务的白鹤滩水电站右岸16号机组定子铁心磁化试验一次性通过，定子铁心单位损耗、温差及噪音等各项参数均满足三峡集团“精品机组”的要求。白鹤滩电站右岸定子铁心内径为16.58米，外径为17.8米，高度达3.65米，由36万余张0.5毫米厚的硅钢片叠装而成，定子铁心叠装完成后总重.13吨。第一张定子铁心于10月1日开始叠片，至10月28日整体验收通过，仅历时28天完成定子铁心叠装工序。至此，定子已具备下线条件，又一次彰显了“七局速度”。定子组装工序多、精度高、工艺严。为此，水电七局白鹤滩机电安装项目部联合参建各方成立专项技术攻关小组，借鉴以往三峡、向家坝、溪洛渡等巨型电站安装经验，成功解决了机座组拼焊接、定位筋安装调整、定位筋焊接变形控制、铁心叠片等多项技术难题，并在安装过程中严格执行技术规范和施工工艺，确保了定子组装的质量。白鹤滩水电站位于四川省凉山州宁南县和云南省昭通市巧家县境内，是金沙江下游干流河段梯级开发的第二个梯级电站，具有以发电为主，兼有防洪、拦沙、改善下游航运条件和发展库区通航等综合效益。水库正常蓄水位米，相应库容亿立方米，地下厂房装有16台机组，初拟装机容量万千瓦，多年平均发电量.4亿千瓦时。电站计划年主体工程正式开工，年首批机组发电，年工程完工。电站建成后，将仅次于三峡水电站成为中国第二大水电站。水轮发电机定子铁心磁化试验磁化试验目的发电机定子铁心是由薄硅钢片现场叠装而成。在硅钢片的制造或现场叠装过程中，可能存在片间绝缘损坏，从而造成片间短路。为了防止运行中因片间短路引起局部过热，甚至威胁到机组的安全运行，在定子铁心组装完成后，必须进行铁损试验，以检查铁心片间绝缘是否短路，同时通过磁场振动叠装的冲片，使其更密实，在磁化试验完成后对铁心进行最终压紧。试验中，测量定子铁心的总有功损耗及定子铁心机座等各部位的温度，查找局部过热点，从而计算出铁心的单位损耗及温升，发现可能存在的局部缺陷，判断定子铁心的制造、安装质量是否符合设计要求。磁化试验的原理在叠装完成的发电机定子铁心上缠绕励磁绕组，绕组中通入交流电流，使之在铁心内部产生接近饱和状态的交变磁通使铁心磁化，从而在铁心中产生涡流和磁滞zhi损耗，使铁心发热。同时，如铁心中片间绝缘受损或劣化部分将产生较大的涡流，温度升高较快。用埋设的热电偶测量铁心、上、下压板及定子机座的温度，计算出温升和温差；用红外线测温仪查找局部过热点及辅助测温；在铁心上缠绕测量绕组，测量其感应电压，计算出铁心总的有功损耗。计算出温升与单位铁损。根据测量结果与设计要求比较，来判断定子铁心的制造、安装质量。