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实施铁谱分析技术的重要工具之一就是铁谱仪。运用比较广泛的有以下四大类:分析式铁谱仪;

直读式铁谱仪;3旋转式铁谱仪;

在线式铁谱仪。除此之外，采用相同原理但工作方式有所不同的还有磨粒定量仪、气动式铁谱仪、铁量仪等等。所有这些仪器之所以冠以铁谱仪的名称，皆因都是利用了磁场分离和沉积油样中以铁磁性为主的各种颗粒的原理，只不过磁场的形式和采集颗粒信息的方法各有不同。因此，磁场的强弱和磁场的分布决定着铁谱仪主要性能它是铁谱仪的技术关键。

一、铁谱技术的工作原理

1.磁场的基本概念

a.磁性材料的内部和它周围的空间存在磁场。根据电动力学原理，在载流导体的周围也存在环形磁场。传统的铁谱仪采用永久磁性材料产生恒定的磁场以形成具有从润滑油样中分离和沉积磨粒能力的稳定工作空间。磁场是向量场。

b.磨粒的磁化在铁谱技术中，润滑油样中磨粒的沉积和排列，实际上就是一个磨粒物质在磁场的作用下被磁化、随即受到磁场作用力的作用、克服润滑油的粘滞阻力而最终下落和排列的物理过程。因此，磨粒被磁化的结果是决定其在铁谱仪中沉积状况的因素之一。在同一磁场下，不同物质磨粒被磁化后的结果取决于它自身的材料性质，因而被划分为弱磁性物质和强磁性物质。强磁性物质又称铁磁质;而弱磁性物质又分为顺磁质和抗磁质。

正是由于不同材料的磨粒具有不同的磁化特性，所以它们在铁谱仪中的沉积效率和沉积性态有着明显的区别。

铁谱中的永磁场

2.铁谱仪中的磁铁装置

通常的铁谱仪大多数采用永磁磁体，也有用电磁式装置的。由于要在1~2mm气隙内产生高强度磁场，而气隙上方又必须有很高的磁场梯度，因而除在磁极形状、尺寸的设计和加工制造中预以保证外，还要求永磁材料具有优异的磁性能，否则难以达到高磁感应强度的要求，还会发生磁性能不稳定等问题。无论永磁体还是电磁体，磁极形状与尺寸均是能否获得满意的磁场性能的关键。为了得到高梯度的强磁场，尖劈状的磁极经常被采用。这种结构使得磁力线在1.6mm宽的气隙内高度集中，而气上方是发散的磁场，磁通密度由下而上突然变小，形成一定的磁场梯度。

3.铁谱仪中颗粒的沉积过程

当含有磨粒的油样流经磁场时，磨粒受到重力、液体浮力、磁场力和颗粒下落过程中所受油液粘滞阻力的联合作用。重力和浮力的合力同磁场力相比是很小的，可以忽略不计，在磨粒的沉积过程中，磁场力和粘滞阻力起着决定性的作用。

二、分析铁谱仪系统的原理及应用

分析式铁谱系统包括分析式铁谱仪、铁谱分析显微镜、图谱软件管理系统三部分组成。分析式铁谱仪是利用高梯度强磁场将机器润滑油中的铁磁性及顺磁性磨粒分离出来,并按其粒度大小顺序地沉在玻璃片上制成铁谱片,再利用铁谱分析显微镜对铁谱片上的磨损微粒进行形态、尺寸、成分及数量等方面的观测和分析。配合图谱软件管理系统可建立用户图谱数据库,方便图谱的日常管理和分析。

双联铁谱仪分析系统

分析铁谱仪系统的优势

1.通过制谱,可快速判断设备的运行和磨损状态、油品变化趋势借助铁增分析软件,可准确判断磨损故障部位及原因；

2.全新高性能低功耗内核,抗电磁干扰能力更强；

3.采用独立供气系统,保证两组制谱之间的气路传输互不干扰,克服仪器久置、极寒、极热时的漏气或堵塞问题;.1~99级旋钮调速搭配按键调速,制谱速度调节掌控更加方便自如；

4.自带减速模式，可有效地提高制谱的成功率，并可实时调节速度值；

5.可同时制作两个铁谱谱片，提高制谱速度。

分析铁谱仪系统的工作原理图

铁谱显微镜与铁谱仪配套组成分析铁谱仪系统，广泛用于铁路、航空、航运、港口、矿山、冶金、石化、电力、汽车制造等行业中各类机械系统的磨损监控和润滑油油品评定，也可进行摩擦、磨损机理的研究。它是实现机器工况监测和进行磨粒摩擦学研究的重要手段。

三、铁谱分析仪的厂家

以下是一些铁谱分析仪的厂家：

1.Joinwe-深圳久维智检

2.ThermoFisherScientific

3.Bruker

4.ShimadzuCorporation

5.PerkinElmer

6.AgilentTechnologies

7.HitachiHigh-TechCorporation

8.JEOLLtd.

9.RigakuCorporation

10.HORIBAScientific

这只是一些知名的铁谱分析仪厂家，市场上还有其他一些厂家也提供类似产品。在选择铁谱分析仪时，可以根据实际需求和预算进行比较和选择。